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工件在平面抛光机加工中变形的原因

来源:www.lerzo.com  时间:2015-09-10  点击数:

  工件抛光加工中,产生变形的原因,对较薄的工件之间的抛光时,产生弯曲变形是产生弯曲变形是工件加工中最常见的变形之一。产小弯曲变形与许多因素有关,比如,工件的原始精度比较的差,需要很长的时间的研磨加工。

平面抛光机的图片

  加工过程中所使用的平面抛光机的抛光盘研具本身的精度很差,嵌砂质量欠佳,并且切削能力很低,抛光压力过大,并且抛光的速度过高,润滑状况不良及抛光运动中不当而造成移动不平稳等因素。

  加工中只要找到产生弯曲变形的主要影响因素,弯曲变形就会很容易避免了。

  例如说在平面抛光机加工过程中,为了能够克服磨削时所造成的弯曲,应该注意经常修正砂轮精度,保证可以充分的冷却润滑,如果是采用适当的磨削用量的话,工件在磁吸盘上要多次翻置并且加工余量的去除要由大到小等方法,特别是最终的精密还需要注意重新修整砂轮精度,保证没有出现偏差,磨量需要很小,往复次数也要做到尽量的少,工件在加工时要保证能够充分并且均匀的被加工,就需要几次翻置并需应注意有充分的冷却。

  以上就是不锈钢抛光机厂家对工件在平面抛光机加工中变形的原因的详细介绍,希望对您有所帮助,如果您需要转载,请标明出处,谢谢合作!

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